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环亚AG88国际自控液压拉紧装置的应用研究

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环亚AG88国际自控液压拉紧装置的应用研究

发布日期:2019-08-04 作者:深圳环亚自动化设备有限公司 点击:

随着环亚AG88国际逐步向大功率、大运量、高速度及长距离的发展,由于运输距离长、胶带变形大等原因,对拉紧装置要求也越来越高。拉紧装置作为环亚AG88国际重要组成部分,对环亚AG88国际的动态特性起着非常重要的作用。拉紧装置的优化不仅可以降低输送带拉力的峰值,保证环亚AG88国际在较低的安全系数下安全运行,而且可以环亚AG88国际出现飘带、跑偏、驱动滚筒打滑等现象的发生。


拉紧装置的组成及作用


环亚AG88国际拉紧装置的结构形式很多,常见的拉紧方式有重锤式拉紧、固定式拉紧和自动拉紧,拉紧装置组成如图1所示。


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拉紧装置包括拉紧小车、拉紧滚筒、拉紧力生产设备(如重锤、绞车、拉紧油缸等)及其控制系统。


拉紧装置主要作用


(1)输送带在滚筒上形成正压力,确保驱动滚筒传递足够的摩擦牵引力。


(2)补偿输送带的弹性伸长和线粘性伸长。


(3)在长距离环亚AG88国际中,减小启动和制动时输送带出现的动负荷等。


自控液压拉紧装置


大功率、长距离运输的环亚AG88国际拉紧装置,不仅要满足输送带伸长量的要求,还要保证张紧力可以调节。张紧力可调,即为在启动阶段满足环亚AG88国际动态防滑要求而使张紧力较大,以保证较大的摩擦牵引力;等速阶段降低张紧力维持环亚AG88国际正常运行。因此,为能够实现输送带张紧力的自动控制,必须使用自控液压拉紧装置。


自控液压拉紧装置组成及原理


拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、液压张紧绞车、隔爆电控箱、蓄能站、测力传感装置及附件组成如图2所示。


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自控液压拉紧装置原理


启动阶段:控制开关得到启动信号后,主电机得电启动张紧绞车正转;张紧力上升到启动设定值,主电机失电张紧绞车停止正转,并返回运行启动信号,进入启动过程。环亚AG88国际启动完成后,发出满速信号;控制开关得到满速信号后,主电机得电启动张紧绞车反转,张紧力下降到运行上限设定值,主电机失电张紧绞车停止反转,进入正常运行阶段。


正常运行阶段:当系统张紧力低于测力装置设定下限值时,主电机得电启动张紧绞车正转,张紧力上升至测力装置设备上限值,主电机失电张紧绞车停止正转。


自控液压拉紧装置功能及其特点


自控液压拉紧装置启动张紧力和运行张紧力可以根据环亚AG88国际张力的需要进行调节,结构紧凑,安装占用空间小。主要特点包括




(1)输送机的输送带由液压张紧绞车拉紧、测力传感装置与拉紧油缸结合,实现拉紧力任意调节,完全可以实现启动拉紧力为正常运行拉紧力1.3~1.5倍的要求。


(2)响应快。输送机起动时,输送带在应力波的作用下处于振荡状态,此时,拉紧装置通过拉紧油


缸的快速伸缩保证输送带张力恒定,从而使起动时平稳、可靠,避免“打带”和过张紧现象,同时减少“飘带”和断带事故的发生。


(3)当机尾移动时,输送带发生松弛,拉紧力下降,此时,拉紧装置可按预定程序自动工作,及时拉


紧输送带,从而确保带式输送机正常工作。


(4)与环亚AG88国际集控系统连接,实现拉紧装置的远距离控制。


本文网址:http://upvandelhi.com/news/727.html

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